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    发布日期:[2018/03/13]

    这一现象需根据具体情况具体分析,最常见的有以下几种可能。

  • 碱蚀后清洗、出光不够充分。因此引起的部分多在工件悬挂的方向的下端,如碱蚀后未经充分清洗并出光,即挂在外面让其自然晾干,工件表面残留的碱性溶液往下流淌,流至下端边缘时集积成水珠、水珠的上沿呈弧形的一圈会染不上色。该处染不上色的原因可能是含碱性的水干燥后形成盐迹,阳极万博手机app下载时未能被电流冲击,影响了阳极万博手机app下载膜的正常形成。
  • 为避免这一现象的发生,工件碱蚀后要注意以下五点。

    ①碱蚀后的清洗、出光要充分。

    ②碱蚀后若当时不能进行阳极万博手机app下载处理工件要用干净毛巾吸去水分后晾干。

    ③带有盲孔件盲孔内的碱性溶液要甩净,M2以下的小孔不易甩净,要用医用注射器吸出,再用清水冲洗。

    ④避免使用压缩空气吹,以免压缩空气中的油、水污染工件表面,并有可能把孔内的残留溶液吹出来污染工件表面。

    ⑤避免使用烘箱烘烤,以防工件老化。

  • 阳极万博手机app下载膜染色前接触过油污或碱性物质。阳极万博手机app下载膜染色前接触过油污会阻碍万博manbetxapp苹果版的吸附,导致该处染不上色。
  • 阳极万博手机app下载膜染色前接触过碱性物质,该处膜层即会被腐蚀,无阳极万博手机app下载膜当然不可能染上色。

    为避免这两种现象的发生,工件经阳极万博手机app下载,并经充分清洗后一般要当即进行染色处理,以免因接触过异物而影响膜层的正常染色。

  • 装夹位置不当而形成窝孔气。工件装夹之后首先要检查一遍,观察工件的朝下部位是否有盲孔和深凹孔穴,如有孔穴会导致阳极万博手机app下载时因电解液进不去而造成窝气,这一部位也必然无法生成万博手机app下载膜,更谈不上膜层上色。
  • 为避免这种现象的发生,需重选择装夹部位。

  • 染色时工件贴合、影响部分万博手机app下载膜与染色液的接触。这一现象多发生在染色槽较小,工件在槽内染色时互相贴合,尤其是平面件。因此工件进入染色槽时要分散并逐件挂入槽内。
  • 装挂处接触面积过大。阳极万博手机app下载件的装夹一定要考虑到以下几个方面:
  • ①尽可能装夹在工件的棱角部位;

    ②尽可能装夹在表面积较小的部位;

    ③尽可能装夹在装配时被掩盖的部位。

    装夹时如考虑到上述注意事项,则留下的装夹印痕是极微小的,染色后不会产生明显的白色斑点,装夹在被掩盖面影响更小。

  • 装夹部位顶气。工件的装夹部位下端在染色时容易顶气,从而影响到该部位与染色溶液的接触,不能染上颜色,出现白色斑点。可采取以下方法之一解决。
  • 一是染色时晃动工件。染色时晃动工件可以驱除这一部位的气体,此后即可浸润染色液而染上颜色。

    该处对阳极万博手机app下载膜的形成没有影响是因为阳极万博手机app下载时有氧气析出,而染色是在静态条件下进行的。

    二是卸下夹具后染色。卸下夹具后染色有利避免工件装夹部位的下端产生顶气,但必须注意以下两点。

    ①卸夹具时严防膜层划伤,划伤处是染不上色的。

    ②防止染色时互相贴合,小件卸下夹具后需放在篮筐内染色,此时工件容易贴合,染色时需变更其各自的位置,在这一过程中稍不注意,工件表面的膜层极易受到擦伤。采取以下措施即可最大限度地保护膜层免受损伤:首先是对篮筐内工件数量进行控制,其次在变更工件的位置时篮筐要在染色液中轻轻波动,切不可离开液面波动,否则必然会出现道道划痕。

    局部染不上色还有一种原因,是工件清洗后装挂时操作者手上有油污被粘到工件上,为此操作者在装挂工件之前一定要先洗去手上的油污。

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